钒钢调质热处理工艺

对钒钢来说，钒氮合金厂家应用比较多的只有淬火+回火的调质热处理和正火热处理。广义地说，施以淬火和Ac1以下回火的热处理钢统称调质钢。传统的调质钢是指淬火和高温回火的钢。

钒钢的调质钢种类繁多，应用范围很广泛。大多数含钒调质钢为中碳（0.2%-0.5%C）合金结构钢，抗拉强度在490~1200MPa范围内，同时具有较好的塑性和韧性；少量高强度和超高强度中碳含钒调质钢；还有一种是强调良好焊接性的低碳含钒高强度钢。

传统中碳含钒调质钢的主要代表有：Cr-V钢、Cr-Mo-V钢、Cr-Ni-Mo-V钢，为改善和提高钢的综合性能（强度、塑性和韧性），这类钢均采用淬火和高温回火的调质热处理，细化钢的显微组织，使钒、钼的碳化物均匀分布在钢中，在保证要求强度的同时，尽可能提高钢的韧性。

所谓二次硬化，是指在钢和合金基体中析出第二相碳化物所产生的弥散强化现象，二次硬化效应的高低与碳化物形成元素（如钒、钼、铬）含量密切相关。二次硬化现象在调质钢、热作模具钢、工具钢和超高强度钢中已获得广泛应用。

为在钢中更好地利用二次硬化现象，碳化物的选择是非常重要的。从碳化物的生成倾向上看，钒是强的，即钒>钼>铬；从碳化物集聚长大和过时效抗力方面看，钒的碳化物抗力是大的，即V4C3>Mo2C>Cr7C3；从产生二次硬化的温度（即回火软化小的温度）来看，钒的碳化物是高的，即V4C3为600~625℃，Mo2C为575℃，Cr7C3为500℃；从回火过程中，合金元素对马氏体中位错消失速度影响来看，钒的延迟效果好，即钒>钼>铬。由此可见，钒及其碳化物在二次硬化钢和合金中有较大影响，是可供选择的重要元素之一。为改善钢及合金的性能，应充分利用支配二次硬化强度的基本原则，即提高回火曲线的总体水平、提高二次硬化的强度、提高二次硬化的温度和降低二次硬化碳化物的过时效速度，大限度改善钢及合金的回火软化抗力。