总结钒钢的工艺特性

钒钢就是以钒为主要合金元素或起重要作用的合金钢，那么钒钢的工艺特性有哪些呢？现在和湖北成飞科技股份有限公司一起了解这三大点吧！

①再加热温度低

由于钒的碳氮化物在奥氏体中具有较高的溶解度，再加热时在较低的再加热温度下V(C,N)能全部溶解，在实际生产中可采用较低的均热温度。钒钢相对较高的溶解度，特别是碳化物的溶解度更高，这对热处理钢来说是很重要的，因为它保证了在热处理温度下大部分合金元素可以溶解，在冷却时又能析出，这样才能充分产生析出强化，达到提高强度的目的。有研究表明，采用较低的再加热温度，可抑制原始奥氏体晶粒的异常粗化，对组织的细化和钢韧性的提高有明显效果。许多低温钢和要求高韧性的钢也多采用较低的再加热温度。

②热形变抗力小

在铌、钒、钛三种主要微合金化元素中，高温轧制时钒钢阻碍再结晶的能力弱，再结晶终止温度比较低，因而热轧时轧制抗力比较小，随着温度的降低，铌钢的流变应力增加，特别是当温度低于930℃时，流变应力急剧增加。铌具有强烈阻碍奥氏体再结晶的能力，使轧制时每一道次的变形产生积累，导致加工硬化，轧制抗力显著增加，老轧机已经不适用，必须采用轧制力更大的新轧机。

③终轧温度对性能的影响小

钢中的钒是一个很好的析出强化元素，即使在较高的终轧温度下，也能获得较好的韧性，终轧温度的高或低对奥氏体反复再结晶后的晶粒尺寸影响较小。与铌钢相比，钒钢更适合现代化轧机的连续生产，缩短并节约轧制时间，大大提高生产效率。