了解钒钢的工艺特性

除汽车之外，在其他领域，钒钢也获得了广泛的应用。产量迅速增加，钒的消耗量增加，每百万吨钢铁产品钒的使用量达35~45t。钒氮合金厂家为获得良好性能的钒钢，充分发挥钒钢的性能潜力，在生产钒钢时必须充分了解钒钢的一些工艺特点。

①再加热温度低

由于钒的碳氮化物在奥氏体中具有较高的溶解度，再加热时在较低的再加热温度下V(C,N)能全部溶解

②热形变抗力小

在铌、钒、钛三种主要微合金化元素中，高温轧制时钒钢阻碍再结晶的能力弱，再结晶终止温度比较低，因而热轧时轧制抗力比较小，随着温度的降低，铌钢的流变应力增加，特别是当温度低于930℃时，流变应力急剧增加。铌具有强烈阻碍奥氏体再结晶的能力，使轧制时每一道次的变形产生积累，导致加工硬化，轧制抗力显著增加，老轧机已经不适用，必须采用轧制力更大的新轧机。

③终轧温度对性能的影响小

钢中的钒是一个很好的析出强化元素，即使在较高的终轧温度下，也能获得较好的韧性，这是由于钒钢在奥氏体再结晶区往复轧制时，通过多次轧制-再结晶的形变工艺，最终可获得较细小的奥氏体晶粒，极限值约为20μm，终轧温度的高或低对奥氏体反复再结晶后的晶粒尺寸影响较小。

以上三点就是小编为大家分享的内容，希望对大家有帮助。