关于钒铁的冶炼方法介绍

制造钒铁的方法有很多种，每种方法实际上都有不同的细微差别。湖北成飞科技股份有限公司主要向你介绍一种冶炼方法。有兴趣的人可以了解它。

电硅热法 片状五氧化二钒用75%硅铁和少量铝作还原剂，在碱性电弧炉中，经还原、精炼两个阶段炼得合格产品。还原期间，将一炉全部还原剂和占总量60%的片状五氧化二钒送入电炉，在高氧化钙的炉渣下进行硅热还原。当渣中V2O5小于0。35%时，放出炉渣（称为贫渣，可弃去或作建筑材料用），转入精炼期。此时，再加入片状五氧化二钒和石灰，以脱除合金液中过剩的硅、铝等，铁合金成分达到要求，即可出渣出铁合金。精炼后期放出的炉渣称为富渣（含V2O5达8～12%），在下一炉开始加料时，返回利用。合金液一般铸成圆柱形锭，经冷却、脱模、破碎和清渣后即为成品。此法一般用于含钒40～60%的钒铁冶炼。钒的回收率可达98%。炼制每吨钒铁耗电1600千瓦·时左右。

铝热法 用铝作还原剂，在碱性炉衬的炉筒中，采用下部点火法冶炼。先把小部分混合炉料装入反应器中，即行点火。反应开始后再陆续投加其余炉料。通常用于冶炼高钒铁（含钒60～80%），回收率较电硅热法略低，约90～95%

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