提钒技术的发展现状

从钒钛磁铁矿提钒目前主要有三个类型：高炉炼铁、铁水吹钒、钒渣提钒。钒氮合金公司各自的发展现状是：

1、高炉炼铁和直接还原炼铁。 目前，世界上只有俄罗斯、攀钢及承德掌握了高炉大规模冶炼钒钛磁铁矿技术，其中，攀钢为高钛型矿冶炼，承德为中钛型矿冶炼，俄罗斯为低钛型矿冶炼，高钛型矿冶炼难度大。

2、含钒铁水吹钒 目前，世界上进行含钒铁水吹炼钒渣的有：南非海威尔德钢钒公司，俄罗斯下塔吉尔钢铁公司、丘索夫冶金工厂，新西兰钢铁公司，中国攀钢和承钢。主要吹钒工艺有摇包提钒（震动罐提钒）、转炉提钒、铁水提钒、雾化炉提钒。俄罗斯下塔吉尔、丘索夫、中国攀钢和承钢等采用转炉提钒工艺，南非海威尔德采用摇包提钒。两外两种工艺逐渐趋于淘汰。

3、含钒原料提钒技术 从含钒原料中以湿法冶金工艺提取钒氧化物，然后进一步加工成钒铁、氮化钒等产品。含钒的原料很多，其中钒渣和钒钛磁铁矿提钒工艺相似。其他的就差异较大。

钒渣的提钒工艺有两种

1、传统钠化焙烧-水浸-铵盐沉钒工艺。这是一种较为普遍的工艺，绝大多数国内外厂家都采用这种工艺。

工艺分解为原料预处理、钒渣与钠盐添加剂配料混合、氧化钠化焙烧、焙烧熟料溶解浸出、固液分离和残渣洗涤、浸出液除磷除硅、钒溶液沉淀钒酸铵、钒酸铵脱水脱氨煅烧、熔化铸片。

2、图拉石灰焙烧-酸浸提钒工艺。工艺过程为：原料预处理、钒渣与石灰类添加剂配料混合、氧化钙化焙烧、焙烧熟料稀盐酸浸出、固液分离和残渣洗涤、浸出液用硫酸调节PH后水解沉淀、沉淀物脱水煅烧、熔化铸片。