钒的湿法冶金

钒氮合金厂家生产钒的原料虽然因种类、性质及钒含量的差异而处理方法各不相同，但其提钒工艺一般都需要经过湿法冶金过程。该过程首先使钒从原料中溶解进入溶液，与原料中大量其它组分分离；然后再将溶液中的钒以适当的形式沉淀下来，得到钒的化合物或五氧化二钒。

钒的湿法冶金单元操作主要有：加盐焙烧、酸浸、碱浸、水浸、溶液萃取、离子交换和沉钒等。 将原料中的钒转化为水溶性钒的一般方法是氧化钠化焙烧，该法适用于大多数含钒原料的处理，不同原料仅在工艺条件上有所差异。氧化钙焙烧是新发展起来的方法，其优点是不消耗钠盐，对环境污染小，尤其适宜于处理高钙含钒原料。由于钙化焙烧使钒转化成难溶于水的钒酸钙，因此，需要采用特殊的浸出方法，如碳酸化浸出、碱液加压浸出、加压氨浸出及离子交换树脂矿浆浸出等法。 成他复杂的含钒溶液的净化（主要是酸浸液），一般采用溶剂萃取使钒与溶液中的其它成分分离。 从含钒溶液中沉钒的传统方法是酸化水解沉淀法。由于此法生产的产品纯度低，目前已逐渐被铵盐沉淀法所取代。 

湿法冶金，鉴于有色金属与工业关系密切，而被各国列为重要战略物资。三种主要冶金方法各有优缺点，有色金属的提取冶金常根据原料的不同和对产品的要求，采用两种或三种方法相互配合组成的提取流程。大多数的重金属如铜、铅、锡，镍、钴等多采用以火法冶金方法制取粗金属，以电化冶金方法制取纯金属的提取流程。轻金属多采用以湿法冶金方法制取金属纯化合物，以电冶金方法制取粗金属和纯金属的提取流程。大多数稀有金属采用以湿法冶金方法制取纯金属化合物，以火法冶金方法或电冶金方法制取纯金属的提取流程。贵金属中的金、银多采用以湿法冶金方法富集化合物，以火法冶金方法制取金属和以电冶金产出纯金属的提取流程。矿物：地壳中具有固定化学组成和物理性质的天然化合物或自然元素。