钒氮合金在钢中析出的温度影响因素

钒氮合金是由五氧化二钒、碳粉、活性剂等原材料制成的坯件，在常压、氮气氛保护下，经1500～1800℃高温状态下，反应生成钒氮合金。钒氮合金销售小编介绍其关键工艺设备为连续式气氛推板高温炉，采用硅钼棒等电热元件获取热源。

（1）化学成分的影响：亚共析钢中随着含碳量的增加，c曲线右移，过冷奥氏体稳定性增加，则vk减小，过共析钢中随着含碳量的增加，c曲线左移，过冷奥氏体稳定性减小，则vk增大；合金元素中，除co和al(>2.5%)以外的所有合金元素，都增大过冷奥氏体稳定性，使c曲线右移，则vk减小。

(2)一定尺寸的工件在某介质中淬火，其淬透层的深度与工件截面各点的冷却速度有关。如果工件截面中心的冷速高于vk，工件就会淬透。然而工件淬火时表面冷速大，心部冷速小，由表面至心部冷速逐渐降低。只有冷速大于vk的工件外层部分才能得到马氏体。因此，vk越小，钢的淬透层越深，淬透性越好。

氮化钒有两种晶体结构：一是V3N，六方晶体结构，硬度高，显微硬度约为1900HV，熔点不可测；二是VN，密度6.13.相对分子质量64.95.面心立方晶体结构，显微硬度约为1520HV，熔点为2360度。它们都具有很高的耐磨性。

以建筑业为例，使用钒氮合金化技术生产的新三级钢筋，因其强度提高，不仅增强了建筑物的安全性、抗震性，而且还可以比使用二级钢筋节省10%～15%的钢材。这一项，我国每年就可少用钢筋约750万吨，相应少开采铁精矿约1240万吨，节约煤炭660万吨，节约相关辅助原料330万吨，同时大量减少了二氧化碳和二氧化硫等废气的排放，收到资源节约和环境保护的双重效益。